履带起重机 操作手册 地址：湖南省长沙市远大二路1636号中联重科泉塘工业园 邮编：410131 Email: gq_scimd@ 电线W 履带起重机 操作手册 2020 年 3 月 第 1 版 履带起重机操作手册 致用户 尊敬的用户，感谢您选择“中联”牌履带起重机。在使用本机器前，请熟读并充分理解本书内容 并严格遵守书中的相关规定。 本《操作手册》向您详细的介绍履带起重机的安全信息说明、主要技术参数、安全操作等方面的内 容，旨在帮助用户安全操作履带起重机并且在操作的流程中使机器的效率充分得到发挥。请谨慎保管本 操作手册，以便能随时查阅。 您在没有仔细阅读并理解本操作手册内容之前请别妄图操作和维修产品。如有不明之处或疑 问，请致电当地服务工程师，我们将为您提供及时有效的技术上的支持。我公司将不承担因不按本手册操 作使用而产生的任何不良后果。 操作手册是产品不可分割的重要组成部分，在转让本机器时，请务必将本手册转让给受让人。 操作手册中内容已得到知识产权的保护，未经允许请勿私自复印或用于其它要求。 因产品设计的一直在改进、升级和产品规格型号的不同，本手册中某些图片和文字内容的细节可 能与您所拥有的产品有所差异，如有疑问，请致电当地服务工程师。 我公司保留因技术改进而修订《操作手册》内容的权利，如有变更，恕不另行通知，望各位用户 予以理解。 很谢谢您对“中联重科”产品的信任和支持，衷心祝愿您在事业中万事如意。 中联重科股份有限公司工程起重机分公司 I 履带起重机操作手册 履带起重机操作手册 安全信息说明 安全信息说明 本操作手册涉及的安全警示图标如下： 危险 表示如不避免则将导致死亡或严重伤害的某种紧急危害情况。 警告 表示如不避免则将导致死亡或严重伤害的某种潜在危害情况。 注意 表示如不避免则将可能会引起轻微或中度伤害的某种潜在危害情况。 小心 表示与人身伤害无关的风险（例如财产损失）。 II 目 录 致用户 Ⅰ 安全信息说明 Ⅱ 第一章 安全操作说明 1.1 重要提示 1-1 1.2 安全说明 1-3 1.2.1 备注 1-3 1.2.2 警告 1-3 1.2.3 安全保护装置 1-3 1.2.4 组装和拆卸起重机组件安全规定 1-4 1.2.5 两台或多台起重机联合操作的安全说明 1-4 1.3 环境安全 1-5 1.4 人员保护 1-5 1.5 噪声测量等级 1-6 1.6 振动等级 1-6 1.7 工作人员的任职要求 1-6 1.8 安全建议 1-6 1.9 设备维修保养 1-7 1.10 各项安全风险隐患 1-8 1.10.1 电源 1-8 1.10.2 气体、灰尘、水汽、烟雾 1-8 1.10.3 焊接、明火 1-9 1.10.4 液压装置 1-9 1.10.5 充电危险 1-9 1.10.6 闪电危险 1-9 1.10.7 风 1-10 第二章 起重机的描述 2.1 产品型号2-1 2.1.1 产品铭牌及安装的地方2-1 2.1.2 发动机型号及生产企业2-2 2.1.3 起重机预定用途2-2 2.1.4 起重机的设计计算2-2 2.2 专业术语2-4 2.2.1 臂架组合说明2-4 ZCC9800W 履带起重机················································································································ III 2.2.2 各部件名称2-10 2.3 产品说明2-12 2.3.1 履带行走装置2-12 2.3.2 起重机上车部分2-12 2.3.3 外观尺寸2-14 2.4 技术数据2-15 2.4.1 主要技术参数2-15 2.4.2 吊钩种类及倍率的选择2-17 2.4.3 钢丝绳倍率及规格2-17 2.4.4 起升高度曲线.1 作业计划3-1 3.1.1 起重机的正确使用3-1 3.1.2 不正确使用起重机所造成的后果3-2 3.1.3 有关人员的职责3-2 3.1.4 工作区域3-3 3.2 安全技术须知3-3 3.2.1 对起重机操作员的要求3-3 3.2.2 对起重机操作员作业全程的要求3-4 3.2.3 对起重工的要求3-5 3.2.4 对信号员的要求3-5 3.2.5 对全体作业人员的要求3-6 3.2.6 防止强电磁场的影响3-6 3.2.7 工作及安全标志说明3-7 3.2.8 起重设备作业时存在的危险3-12 3.2.9 液压能导致的伤害3-14 3.2.10 化学烧伤的危险3-14 3.2.11 火灾及爆炸的危险3-15 3.2.12 中毒及窒息的危险3-17 3.2.13 对环境的污染3-17 3.3 吊索器具配置3-18 3.3.1 吊钩3-18 3.3.2 索具及其部件3-18 3.3.3 吊具3-19 3.3.4 吊具的安全3-19 3.3.5 吊具的安全指南3-20 IV ··············································································································· ZCC9800W 履带起重机 3.4 作业场地要求3-21 3.4.1 避开斜坡及沟渠3-21 3.4.2 起重机支撑的地面要求3-22 3.5 作业天气3-23 3.5.1 积雪和冰块3-23 3.5.2 雷击3-23 3.6 作业用电安全3-24 3.6.1 辅助电力供应（220V AC ）的安全条例3-24 3.7 地下管线 起重机在地下作业时，可能对下列设施造成损失破坏3-24 3.7.2 在地下线路及管路附近作业时，应采取的安全保护措施3-25 3.7.3 在燃气管路附近作业时的需要注意的几点3-25 3.7.4 燃气管路损坏的后果3-26 3.7.5 燃气溢出的处理3-26 3.7.6 燃气起火的处理3-27 3.7.7 在地下电缆线 起重机损坏地下电缆线 起重机损坏地下电缆线 起重机的日常安全检查3-29 3.8.2 起重作业前的安全检查3-29 3.9 带载作业3-30 3.9.1 配重3-30 3.9.2 卷扬机构及钢丝绳3-30 3.9.3 起重机的操作3-31 第四章 起重机的操作 4.1 操作及控制仪表4-1 4.1.1 操纵室总成4-1 4.1.2 操作手柄4-3 4.1.3 翘板开关4-9 4.1.4 右操作面板 4-11 4.2 数字化信息显示系统4-15 4.2.1 力矩限制器4-15 4.2.2 系统参数监控显示器4-15 4.2.3 监视系统总成4-23 4.3 起重机的启动4-23 4.3.1 操纵室座椅的调整4-23 ZCC9800W 履带起重机················································································································ V 4.3.2 启动前的检查4-26 4.3.3 接通电源4-27 4.3.4 开启发动机4-29 4.4 安全保护装置的设置4-29 4.4.1 “急停”开关4-30 4.4.2 电源主开关4-30 4.4.3 力矩限制器4-30 4.4.4 角度指示器4-32 4.4.5 风速仪4-32 4.4.6 倾斜度指示4-33 4.4.7 支腿锁定装置4-33 4.4.8 溢流阀4-33 4.4.9 电气限位开关安全保护装置4-33 4.4.10 力矩限制器报警信号检查4-37 4.4.11 主臂防后倾安全保护装置4-38 4.4.12 超起防后倾安全保护装置4-39 4.4.13 起吊上限保护4-39 4.4.14 钢丝绳过放保护4-40 4.5 起重机的操作4-4 1 4.5.1 行路机构的操作4-42 4.5.2 起升机构的操作4-52 4.5.3 变幅机构的操作4-56 4.5.4 回转机构的操作4-62 4.5.5 穿绳机构的操作4-63 4.5.6 桅杆顶升机构的操作4-65 4.5.7 操纵室运动的操作4-67 4.5.8 下车支腿操作盒4-69 4.5.9 应急操作盒4-74 4.6 钢丝绳的穿绕4-76 4.6.1 吊钩滑轮组的钢丝绳穿绕4-77 4.6.2 吊钩滑轮组的钢丝绳绕出4-78 4.6.3 双钩滑轮组操作用吊钩滑轮组的安装4-79 4.6.4 对称穿绕4-79 4.6.5 转台后段定滑轮组和桅杆滑轮组之间的钢绳穿绕4-81 4.6.6 起升钢丝绳穿绕方案4-82 第五章 起重机的安装 5.1 安全技术说明5-1 VI ··············································································································· ZCC9800W 履带起重机 5.1.1 前言5-1 5.1.2 安装说明5-1 5.1.3 检查各项安全措施5-1 5.1.4 检查钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板5-2 5.1.5 装配说明5-2 5.1.6 安装模式旁通安全保护装置5-3 5.2 主机卸车5-4 5.2.1 工作前检查5-4 5.2.2 分拆式主机卸车的操作5-4 5.3 上车部件安装5-9 5.3.1 转台内部快速接头安装5-9 5.3.2 主、副起升及主变幅卷扬快速接头的连接5-10 5.3.3 主、副卷扬安装5-13 5.4 桅杆安装5-14 5.4.1 桅杆与转台连接5-14 5.4.2 桅杆起升5-15 5.4.3 桅杆降到回转平台5-15 5.5 履带的组装5-16 5.5.1 安装吊具5-16 5.5.2 安装第一条履带5-16 5.5.3 安装第二条履带5-18 5.5.4 履带架液压管路的安装5-20 5.6 车身压重的安装5-22 5.6.1 车身压重重量5-22 5.6.2 车身压重的安装5-22 5.7 后配重的安装5-23 5.7.1 后配重重量5-23 5.7.2 安装后配重5-24 5.8 辅助支腿的安装5-26 5.9 产品可提供的工况5-28 5.9.1 臂架代号说明5-40 5.9.2 拉板总成及零件表5-47 5.10 臂架及拉板的组合5-57 5.10.1 重型主臂及拉板组合5-57 5.10.2 超起重型主臂及拉板组合5-61 5.10.3 轻型主臂及拉板组合5-70 5.10.4 超起轻型主臂及拉板组合5-76 5.10.5 标准风电工况(SLHS-1)及拉板组合5-83 ZCC9800W 履带起重机···············································································································VII 5.10.6 标准风电工况(SLHS-2 及拉板组合5-89 5.10.7 超起加强型风电工况及拉板组合5-95 5.10.8 带超宽臂超起加强型风电工况及拉板组合5-104 5.10.9 超起加强型风电 （270 吨）工况及拉板组合5-112 5.10.10 变幅副臂前拉板组合5-120 5.10.11 变幅副臂后拉板组合5-124 5.10.12 超起变幅副臂前拉板组合5-127 5.10.13 超起变幅副臂后拉板组合5-133 5.10.14 超起重型固定副臂拉板组合5-136 5.11 主臂的组装与拆卸5-141 5.11.1 操作要求5-141 5.11.2 组装主臂底节臂5-141 5.11.3 连接主臂和拉板5-143 5.11.4 悬空安装5-147 5.11.5 插拔销装置5-151 5.11.6 电气连接5-151 5.11.7 起臂5-153 5.11.8 落臂和拆卸5-155 5.12 变幅副臂组装与拆卸5-157 5.12.1 要求5-157 5.12.2 主要部件5-157 5.12.3 组装单元组成图5-158 5.12.4 塔臂组装5-158 5.12.5 连接变幅副臂和拉板5-162 5.12.6 变幅副臂电气连接5-166 5.12.7 连接变幅副臂前拉板5-169 5.12.8 变幅副臂起臂5-169 5.12.9 变幅副臂落臂和拆卸5-170 5.13 超期重型固定副臂的组装与拆卸5-174 5.14 超起工况组装与拆卸5-175 5.12.1 超起桅杆组装5-175 5.12.2 液压管路连接5-176 5.12.3 电气连接5-176 5.12.4 超起桅杆提升5-179 5.12.5 超起配重5-182 5.15 风电杆头（180 吨）工况安装5-186 5.15.1 主臂部分组装5-186 5.15.2 风电杆头（180 吨）组装5-186 VIII ············································································································· ZCC9800W 履带起重机 5.16 风电杆头（270 吨）工况安装5-189 5.16.1 主臂部分组装5-189 5.16.2 风电杆头（270 吨）组装5-189 5.17 起臂和落臂图5-192 5.17.1 起重机臂起落作业前的要求：5-192 5.17.2 起臂和落臂的说明：5-192 5.17.3 各超起工况臂架起落图：5-193 第六章 附录 6.1 空调装置6-1 6.1.1 空调的使用6-1 6.1.2 空调系统定期维护要求6-1 6.2 媒体播放器6-1 ZCC9800W 履带起重机··············································································································· IX 第一章 安全操作说明 1.1 重要提示 欢迎您选择购买中联重科股份有限公司生产的中联牌履带起重机产品。本公司愿意为您提供优 质、高效的服务。 本操作手册旨在帮助用户安全、正确地操作起重机，而且在操作的流程中能充分的发挥机器的效率。 本操作手册采用的某些术语，在书中已有所阐明。为了尽最大可能避免在操作中发生误解，对这些术语要有 正确的理解。 危险 1. 只有经过专门培训的合格人员，才可以操作这种起重机！ 2. 假若操作人员未经培训上岗，引起意外及发生严重事故的可能性就会大幅度提升。应当杜绝操作 人员未经培训上岗。 3. 凡适用于工地的所有规章制度和指导原则，例如预防意外事故的规定，本操作操作手册里已作 了详细的说明和规定。对此必须严格遵守。 4. 所有预防意外的操作指导原则，都适用于按规定使用起重机起吊和搬运货物。 5. 凡是不按本规定使用或不正确使用所引起的任何危险，均应由起重机业主或操作者自己承担全部 责任。 注意 1. 使用本操作手册的用户： 2. 应很快熟悉这台起重机； 3. 应避免因不正确使用而发生故障。 注意 定期预防性的检查和维护是保持起重机运行良好的最安全的方法。及早识别和纠正细小的故障， 以及立即更换磨损或损坏的部件，能够尽可能的防止增加成本的停机时间。还应更换任何损坏的标志和符号。 注意 1. 遵守这些使用规则能： 2. 提高起重机工作的可靠性； 3. 延长起重机的工作寿命； ZCC9800W 履带起重机 1-1 4. 减少修理成本及停工时间。 5. 请务必将本操作手册放置于起重机司机室或操作司机容易取到的地方，使操作司机能随时方便 地查阅和处理故障。本操作手册是起重机不可分割的一个重要组成部分。唯有通晓本起重机的技术性 能和应用限制范围，并严格遵守这些使用规则的人才允许操作。 6. 倘若用户收到本公司关于本起重机的相关信息，例如以通讯形式发出的技术资料，须结合本操 作手册一起执行和存档。 7. 倘若用户对本操作手册的某些部分或章节不理解，请直接向本公司或代理商咨询，然后再开始 操作。 8. 本操作手册得到知识产权的保护，书中的任何部分都不得复印，也不得用于竞争的其它需要。 9. 凡在本机上操作或维修保养的人员以及其它工作人员，都必须详细阅读本操作手册，并严格遵 守其中的相关规定。 10. 本操作手册中有关安全的内容均以 “危险”、“警告”和 “注意”等术语标识，本书涉及的安 全知识，仅是一些常规性的内容。 注意 1. 本操作手册提及的“危险” 、“警告” 、“注意”这类涉及安全的警示用语，目的是提醒起重机的工作 人员，一定要注意掌握“正确的操作方法”。 2. 术语“危险”是提醒司机在操作起重机时，如不遵守本操作手册中的警告，紧急的危险随时有可能 发生；如不避免，可能会引起人员的伤亡，或造成起重机严重破损毁坏的后果。 3. 术语“警告”是提醒司机在操作起重机时，如不遵守本操作手册的操作规程，潜在的危险随时可 能发生；如不避免，可能会引起人员的伤亡，或造成起重机损坏的后果。 4. 术语“注意”是提醒司机在操作起重机时，如不遵守本操作手册的操作规程，潜在的事故随时可 能发生；如不避免，可能会引起人员的伤害，或造成起重机损坏的后果。 注意 1. 正常的情况下，严禁在起重机上进行焊接作业！特殊情况下确需焊接时，操作者必须拔掉所有控 制器的电源插头及关闭总电源，否则引起的后果将由操作者自负！ 2. 对于与起重机各个部件连接的各种安全保护装置，用户都必须格外的注意！一定要经常检查，以保证起 重机上的各种安全保护装置工作可靠，性能正常！假如安全装置如果出现工作或功能不正常，起重机就应 立马停止工作！操作人员务必视“安全第一”为最高准则。 1-2 ZCC9800W 履带起重机 1.2 安全说明 1.2.1 备注 阅读此手册，熟悉相关文件内容； 确保任何安装、使用和修东西的人都熟知此操作手册内容； 为确保安全作业，应对有关人员培训后再操作，初次调试和启动工作由一名阅读过本手册且完全 理解其内容的技术人员操作； 为避免触电，在进行任何维修调整或拆除保护设施之前，需关闭整车电源； 所有程序需按此操作和维修说明所示进行 如有疑问，切勿冒险操作； 本机器的安装、设定、操作、维修及调试只能由专业方面技术人员进行。 1.2.2 警告 该起重机用于提举载荷，禁止其他任何类型的使用或超出指定极限的使用。制造厂家对由此而造 成的任何损坏概不负责，操作者全权负责此类使用。 明文禁止将起重机用于使用橡胶绳的跳跃运动（蹦极跳）； 搬运一般货物或抓斗、强夯等操作； 明文禁止将起重机用于运输人员或设备等。 将本手册中提及的残留危险标识在机器的合适位置，并确保其安装到位； 请遵守警告标识中的安全指示以免发生人员受伤或死亡； 工作区域的安全指示及警告标识必须完整、易读； 保持警告标识及安全指示的清洁； 按时换模糊或缺损的标识，确保更换部分的有效性。 操作该起重机时请严格遵守《起重性能表》、《操作手册》以及《维护保养手册》。 危险 1. 为确保人身安全，请遵守各警告标识； 2. 标牌参见“第三章的3.2.7 节”内容。 1.2.3 安全保护装置 安全保护装置包括起重机紧急停止按钮、臂架角度传感器、主臂角度限位开关、卷扬三圈保护开关、 高度限位开关、在工作人员攀爬机器的地方提供踏板、扶手、支撑板和固定防护等其他安全装置。 用户必须经常定期检查安全装置，以确保起重机的各种安全装置正常工作。 请勿在防护装置拆除或安装不牢时使用本设备； 请勿在安全装置尚未调好或拆除状态时使用本设备； 确保起重机紧急停止按钮有效（见第四章）； ZCC9800W 履带起重机 1-3 1.2.4 组装和拆卸起重机组件安全规定 除了本手册所列的组装和拆卸规定之外，还应用下列规定。 在这些操作说明中，介绍了标准的正常装配顺序。 必须以完全一致的步骤以相反的顺序拆卸设 备（除非另有说明）。 在任何情况下，未受过专业培训的人员均不得装配和拆卸起重机设备。 由于有滑动、绊倒、跌落的危险，禁止在吊臂和设备或部件上行走。 所有组装工作均需要借助 合适的附件执行。 正常装配包括使用合适的辅助起重机和吊具（钢丝绳）将分开运输至靠近地面处的所有零部件， 并随后安全连接至主机。 在组装前，人员接近悬吊的载荷，例如配重、支撑柱、中间节、 吊臂尾部和顶部件或变幅拉杆， 必须将这些载荷放在有足够承载能力的地面、支架或其他设备上。 在组装程序中，或在任何其他时间，人员不得在载荷下行走或站立。 在组装过程中组件悬挂在空中或未安全固定组件时，应与容易发生挤压的危险区域保持安全距 离。 在装配主臂、副臂和超级桅杆时，通常将连接螺栓从内向外敲出。只有在已经敲入结构元件的所 有螺栓时，才可以使用辅助螺栓和弹簧插销将其固定。 当所有单个组件与其重心对称安全支撑时，仅可在拆卸吊臂部件或其他部件过程中，退出连接螺 栓。在退出所有螺栓前，必须确保松开螺栓时避免发生突然降下或折叠运动。 必须小心计划和保证退出的销、松开钢丝绳或其他组件的下落运动安全。 确保完成工作后没有遗落工具！落下或投掷工具可导致生命和致残危险！ 1.2.5 两台或多台起重机联合操作的安全说明 多台起重机的工作区域交迭 如果多台起重机的工作区域交迭，存在碰撞的风险。吊装公司或客户必须： 预先指定工作顺序 确保起重机操作员可相互沟通。 如果起重机操作员无法通过口头或提供的可见符号沟通，则必须使用适当的方式，例如对讲机、 监工等。如果使用监工，在监工和起重机操作员之间必须有一致的准确信号。 起重机操作员必须小心操作起重机，以确保不会发生因无控运动 而导致的碰撞。 多台起重机一起提升载荷 如果由多台起重机提升一个载荷，起重机操作员或其代表首先必须设置工作程序并委派监督人 员，监督人员到场后方可执行操作。但此类型操作最重要的要求是计划周详，覆盖下列各点： 必须准确了解载荷的质量（重量）和重心。 必须以在提升过程中以避免发生额外危险的方式包装载荷。 在计划过程中，必须允许在载荷提升和放下时附加动态载荷作用和环境因素（例如风）产生的载 荷作用。 在协同降下载荷过程中，使用相关穿绕和控制。两台起重机的下降速度应尽可能的相似，否则下 降缓慢的起重机将有超载的危险。 应特别注意，必须为每台起重机计划保留足够的安全性，不得使用额定载荷。 1-4 ZCC9800W 履带起重机 1.3 环境安全 a) 严格按照保养程序对发动机进行定时保养，保证发动机的排放量为最低。 b) 消耗品处理： 1) 溢出的柴油要立即处理，防止火灾事故及污染事故； 2) 仅限使用保养手册中推荐的润滑油及液压油； 3) 严格按照作业地域和国家的法律法规的规定处理废弃物； 4) 本设备涉及的潜在危害废弃物包括液压油、燃油、润滑脂、冷却剂、过滤器和蓄电池等； 5) 使用防泄漏容器承接排放液体；请勿使用食品或饮料容器存放，以免误食。 6) 请勿将废弃物泄入地面、下水道或水源处； 7) 安全处理所有消耗品和更换的零件，把对环境的影响降至最低。 8) 机器的处理：本机器必须由专业的机器拆解机进行处理。 1.4 人员保护 a) 宽松或有口袋的衣服可能会绞到运转的机器中。 b) 如需靠近发动机或机器进行作业，请在发动机或机器停止时进行。如不能停机，则需带上工 具、测试设备和其他能使自己安全远离运动机件的工具。 c) 由于安全因素，请将长发扎在脑后否则请穿上安全衣。不要佩戴首饰，如戒指。运动部件可 能会卡住戒指从而导致人身伤害。 d) 正确佩戴人员防护装置。 e) 推荐的人员防护装置包含： 1) 安全帽 2) 防护镜 3) 护听装置 4) 精密的工装 5) 防护靴 6) 工业手套 7) 高可见度外套 f) 请勿将手、脚和衣服接触动力驱动装置和运行中的夹点。 g) 调整电气系统时，必须断开起重机电源或蓄电池地线。 h) 本车的驾驶员和操作员需持证上岗，且证书应获得作业地域所在国家认可； i) 工作前，了解作业程序，保持场地清洁和干燥； j) 请勿在机器运行时对机器进行润滑、清洁和调整； k) 请勿将手、脚和衣服接触动力驱动装置和运行中的夹点； l) 安全放置零件，保证正确安装所有零件，如有损坏立即解决；更换磨损和损坏的零件，及时 清理油脂、油和碎片； m) 调整电气系统时，请断开蓄电池电源和地线； n) 对机器进行焊接时，断开蓄电池电源和地线、拔下控制器所有接头； o) 使用合适的工具对机器进行维修保养； ZCC9800W 履带起重机 1-5 p) 未经厂商同意，不得对机器进行影响其安全性能的修改、增加或改变； q) 操作时如机器安全性能发生变化，请立即停机锁定并向相关部门/人员汇报相关故障； r) 请勿攀爬以防跌落 1) 从本机器上跌落或跌落在本机器上都会导致严重的人身伤亡。 2) 操作机器时，严禁攀爬本机器。 3) 保持本机器周围无碎片残骸，不会产生滑倒隐患。 4) 在本机器附近移动设备时应多加小心。 5) 在执行高空安装工作时，请使用指定工具、安全梯和工作平台。 6) 请使用本机器配备的工作平台或通过了安全认可的工作平台。 7) 在离地2m 以上进行操作时，请使用通过了CE 认证的安全带。 8) 请保证拉手、踏板、扶手、平台、楼梯平台和楼梯上无脏物、油、雪和冰。 1.5 噪声测量等级 施工场地条件可能会影响噪音等级。 测定环境辐射噪声LP(A)/ LW(A)为78.5/110.5dB （A ），司机耳边噪声77.8dB （A ）。 1.6 振动等级 按现行工业标准正确安装支架可减少整车振动。 通过可根据驾驶员体重进行调节的可折座椅保护起重机驾驶员免受机械振动的伤害。起重机驾驶 员座椅可调节座椅高度和倾斜度、靠背和扶手。这意味着可将座椅调节到任何起重机操作员的最佳工 作位置。 1.7 工作人员的任职要求 机器的相关工作必须由经过培训、可靠的权威人员进行。 维修工作必须由了解本机器且具备资格的工程师进行。 液压系统的相关工作必须由了解液压设备且有相关经验的工作人员进行。 电气系统的相关工作必须由了解电气设备且有相关经验的工作人员进行。 1.8 安全建议 a) 标准操作时： 1) 采取必要的预防措施确保机器在安全可靠的状态下使用； 2) 本机为常规的装卸吊装工具，请勿将本机器移做它用； 3) 在防护装置、安全保护装置、急停装置和报警装置都安装正确且功能无误时操作本机器； 4) 在适当的位置搭建栅栏，禁止未经授权的车辆及人员进入起重机作业覆盖区域； 5) 确保可以安全开机之后再开机； 6) 起重臂下及其回转区域内禁止站人； b) 故障时： 出现故障或操作困难时，请立即停机。 1-6 ZCC9800W 履带起重机 c) 无监控区域下： 1) 机器运行时操作夹点可能会导致严重的人身伤亡； 2) 请勿接近无防护的机器设备，可能会使手臂、头发和衣袖等卷入运转的机器设备； 3) 拆除安全装置或防护装置前，请先关闭机器； 4) 限制无关人员接近机器及其安装栅栏区域，以减少机器带来的潜在危险，如载荷坠落等。 1.9 设备维修保养 仔细阅读并严格执行本维护保养手册中关于调整、维修和保养周期的相关内容，下列情况除外： 警报、喇叭、灯光、量表或指示灯显示必须马上执行其操作时。 不利条件需要更多更频繁的维修时。 仔细阅读与零件和设备更换相关的说明,确保接受过培训的工作人员来操作。 在进行设备维护保养保养时应严格做到以下几点： a) 对机器进行保养和维护时，首先应保证机器的安全性。 1) 关闭发动机并拔出点火钥匙。 2) 在适当的位置贴上警告标志。 b) 维修场地的条件 进行维修前，应确保机器放置在坚硬水平的地面上，且确保其不会发生位移和变形。 c) 零件的更换及拆卸 1) 认真逐条阅读维护保养手册、原始设备制造商手册或备件说明中的操作说明。 2) 严禁未经培训的人员对零件进行拆除或更换。 3) 在没有合适起重设备的情况下，严禁拆除大型部件。 4) 为避免事故，如需更换零部件和大型总成部件，应将其小心放在起重滑车上并保证其安 全。请用供应商提供或认可的起重设备对其进行吊装。 5) 限制接近机器及其安装了栅栏的区域，以减少机器带来的潜在危险，如载荷坠落等。 d) 维修时的安全注意事项 1) 事先要拟定正常的维修保养计划。这个很重要，因为在拟定计划时，会对维修时涉及的 安全工作有一定了解。 2) 严禁随意进出维修区域。请在适当的地方安装栅栏和张贴警告标识。 3) 载荷固定和起重机的指挥需由有资格的人员进行操作。 4) 机器的任何部分，不管何种原因，如要升高，都应特别注意，以防滑落。 5) 请勿在无支撑设备下作业。 6) 请勿单独作业。 e) 清洁时的全全注意事项 清洁设备前请先绝缘。 1) 请勿将洗涤剂直接接触控制箱和控制装置。 2) 清洁后，请检查燃油管、润滑剂管和液压机液体管是否泄漏、连接是否松动、外壳是否 擦破或损坏。任何缺陷都要立刻处理。 f) 安全保护装置的拆除 1) 因搭建、保养或维修原因可拆除所有安全装置（控制装置或防护装置），但保养维修工 ZCC9800W 履带起重机 1-7 作完成后操作设备前，必须重新正确安装安全装置并对其进行检测。 2) 防护装置、安全装置或控制装置出现缺陷时，都应及时汇报。 g) 加油时的安全注意事项 1) 柴油为易燃品，应在通过认证的储油库和供应点添加柴油。 2) 发动机运转时，请勿拆除过滤帽或进行加油。 3) 请勿在柴油中添加汽油或其他混合燃油，可能会导致火灾隐患或爆炸危险从而损坏发动 机。 4) 请勿在明火附近或有火花源的地方，如设备焊接处或吸烟区，对燃油系统进行维修保养。 5) 勿用接水盘接漏出的燃油。 6) 燃油一旦溅出，应立即清理并对其进行正确处理，把对环境的影响减至最低。 1.10 各项安全隐患 1.10.1 电源 a) 外部因素及其危险性 操作设备时，要与架空电线保持一定距离，特别是高于1000V 的高压线路，必须保证足够的安全 距离，否则也会使设备导电。安全距离的确定，必须以负责的电力公司提供的数据为准，同时在操作 前做出危险评估。使用非常长的吊臂工况时，应将安全距离增至20m 。 如果设备存在导电，应该： 情况允许下，将起重机驶出危险去； 如无法进行此类操作： 1) 操作者不要离开起重机或驾驶室，将起重机切换到无电流状态； 2) 警告附近的人不要靠近或接触起重机； 3) 报告上级，安排切断电缆中的电流； 4) 在确定电缆电源已断开的情况下，操作者方可离开起重机。 b) 设备电气系统 1) 按时进行检查电气设备：如有连接松动、线路烧坏或其他损坏都必须及时修复； 2) 在指定电流值下使用原始保险丝或规格一致的保险丝； 3) 电气系统如有异常，及时断电； 4) 确保正负极连接正确； c) 电瓶 1) 维修电气设备前，务必断开电瓶电源开关； 2) 给电瓶充电时需保证电瓶通风状况良好； 3) 电瓶中的电解液具有强烈腐蚀性并且能产生爆炸性气体，应避免其与皮肤、眼睛或衣物 接触。 4) 禁止维修时吸烟及其他可能产生火源的行为； 5) 配备合适的人员保护装置； 1.10.2 气体、灰尘、水汽、烟雾 a) 在室外或通风良好的地方操作发动机； 1-8 ZCC9800W 履带起重机 b) 如在封闭区域内进行维修作业，应确保封闭区域通风良好； c) 必须遵守不同工作地点的操作规则； d) 设备内的灰尘或工作中产生的灰尘不能用压缩空气清除； e) 有毒灰尘或废弃物必须由专人浇湿后，倒入密闭容器，标上标识并确定其安全后才能处理。 1.10.3 焊接、明火 a) 由于焊接、火焰切割以及研磨程序具有爆炸或着火危险，在进行这些操作前，必须得到批准； b) 禁止进行影响机器结构完整性的焊接作业； c) 机器附近避免明火； 1.10.4 液压装置 a) 液压装置须由专业人员或熟悉液压系统的人员进行操作； b) 定期检查线路、软管和紧固件的连接处，以免发生泄漏和损坏；如有损坏，立即修复；避免 溅出的油对人员的伤害； c) 在进行维修或调整前，必须释放液压系统中的压力； d) 液压管必须定位安装正确，确保连接无误，软管的接头、长度和质量必须符合技术要求； e) 只能安装生产商提供的替换零件； f) 时刻保持液压元件的清洁； g) 高压油外泄会对附近人员造成伤害；一旦发生，应及时到医院就诊。 1.10.5 充电危险 起重机如果在传输系统（无线电发射机）附近工作时，其可导致力矩限制器失灵或充电危险。 这种情况下，必须采取下列措施： a) 与发射机操作员进行协商（必要时要关闭发射机）； b) 将起重机接地。为了保护起重机正常工作，必须将接地电缆直接固定在起重机上车或吊臂上。 c) 通过屏蔽技术将力矩限制器所受高频辐射影响的风险最小化，此措施只在靠近高频辐射源使 用起重机时有效。 1.10.6 闪电危险 在天气状况不好，风暴即将来临时，请采取以下措施： 尽可能降低起重机设备并离开起重机。如无法进行该操作，从吊钩上降下载荷，关闭发动机并离 开起重机。 风暴中，请采取以下措施： 1) 不允许操作者接近起重机及其附近区域，警告起重机附近的任何其他人员。 2) 将起重机接地。为了保护起重机正常工作，必须将接地电缆直接固定在起重机上车或吊 臂上。 3) 通过屏蔽技术将力矩限制器所受高频辐射影响的风险最小化，此措施只在靠近高频辐射 源使用起重机时有效。 风暴过后，必须对起重机的一般功能进行检查，特别注意以下步骤的检查： 电子装置： ZCC9800W 履带起重机 1-9 1) 力矩限制器，检查其显示器上是否出现故障消息。 2) 限位开关，检查其是否工作。 3) 角度检测仪，检查其是否工作。 4) 风速仪、三色灯等报警器，检查其是否工作。 目视检查油缸是否有电压跳火或熔断导致内部损坏。多次伸缩油缸，检查其密封性。 检查卷扬，特别检查其运转时是否存在异响。 1.10.7 风 依据吊臂长度、组装的设备和动态压力，仅可在特定的风速下操作起重。如果超过这些指定条件， 将有事故危险。 1-10 ZCC9800W 履带起重机 第二章 起重机的描述 2.1 产品型号 2.1.1 产品铭牌及安装位置 图2-1 产品铭牌及安装位置 ZCC9800W 履带起重机 2-1 当用户要求我公司提供服务时，请记明产品铭牌上的资料。 2.1.2 发动机型号及生产企业 表2-1 发动机信息表 发动机型号 生产企业 所属地 OM502LA.E3A/3 奔驰 （Mercedes-Benz） 德国 QSX15-C560 康明斯公司(Cummins Inc.) 美国 2.1.3 起重机预定用途 该起重机用于提升载荷等安装类起重作业。 禁止使用运输设备运送人员！使用人员运输设备（乃至在吊钩或载物上）运送人员会发生严重的 人身伤害。在这些情况下，被运人员无法控制起重机运动，不会受到防撞伤或跌落保护，即使是极小 的错误也可导致致命伤害。在特殊情况下，请向负责机构或安全监管部门进行咨询、许可。 明文禁止将起重机用于使用橡胶绳的跳跃运动（蹦极跳）！使用起重机做此类跳跃运动使起重机 用途不当，有严重的生命和致残危险！ 该起重机设计用于安装起重作业，提升载荷，即一般吊钩作业，非连续使用的起重机。任何其他 类型的使用或超出指定极限的使用，例如，搬运一般货物或抓斗操作，不归类为预定用途，制造商对 由此而造成的任何损坏概不负责。 仅允许在获得起重机制造商许可后，方能使用用于提升载荷的双钩操作。 预定用途还包括遵守所有 《起重性能表》、《操作手册》以及 《维护保养手册》。 2.1.4 起重机的设计计算 概述 起重机作为高危特种设备，其操作可能会危及操作员或第三方人员的人身和生命安全，或损坏机 器及其他物体。仅可在完全遵照 《操作手册》和《维护保养手册》说明、安全规范时使用起重机，且 仅供预定用途使用，并需随时注意安全和潜在危险。 起重机的分级 起重机设计分级如下： 起重机使用等级： U1 起重机载荷状态级别： Q2 起重机工作级别： A1 2-2 ZCC9800W 履带起重机 表2-2 各机构分级表 单个机构工作级别 序号 工作机构 整机工作级别 使用等级 载荷状态 工作级别 1 起升机构 T4 L1 M3 2 回转机构 T2 L2 M2 A1 3 变幅机构 T2 L2 M2 4 行走机构 T2 L1 M1 起重机的所有重要组件的设计和制造，是基于起重机用于正常安装操作。当不用于安装操作时， 其工作条件或使用类型需经制造商的许可。 起重机的使用寿命 起重机基于下列条件下有20 年的总工作寿命（使用寿命）： a) 起重机作为安装起重机使用，即一般吊钩作业，非连续使用的起重机。起重机指定的额定起 重性能表仅适用于安装操作。仅在合适的条件下，获得制造商明文许可后，方允许进行一般 货物搬运或抓斗操作。 b) 正确执行操作及维护工作 c) 起重机总的载荷循环总数低于32000 （例如5 - 10 行程/天，200 天/年）。“载荷循环”包括 在载荷提升时开始，在起重机准备提升下一个载荷时结束的过程。 d) 起重机的载荷谱系数应满足载荷状态级别 （较少吊运额定载荷，经常吊运中等载荷）。 载荷谱举例说明如下： 1) 1/6 载荷循环时，起重机位于最大载荷下； 2) 1/6 载荷循环时，起重机位于73%最大载荷下； 3) 1/6 载荷循环时，起重机位于47%最大载荷下； 4) 3/6 载荷循环时，起重机位于20%最大载荷下. “载荷”在此处指重物、载荷搬运设备和吊具的总和 （例如：重物+吊钩+吊索）。 1. 恶劣的工作条件自然会减少使用寿命。 2. 某些组件（例如钢丝绳）没有起重机整个使用寿命设计，在使用一段时间后必须更换。 有关 详细信息可在起重机的维护保养手册中找到。 3. 对于卷扬，必须遵守剩余理论使用寿命的计算规则 （可在维护保养手册中找到）。 4. 应立即修复可能削弱安全性的所有故障。 ZCC9800W 履带起重机 2-3 2.2 专业术语 2.2.1 臂架组合说明 S SL 图2- 2 臂架组合图 表2-3 工况参数表 代号 类型 工况参数 S 标准重型主臂 S=39m～93m SL 标准轻型主臂 S=72m～114m 2-4 ZCC9800W 履带起重机 SLHS 图2-3 臂架组合图 表2-4 工况参数表 代号 类型 工况参数 SLHS 标准轻型主臂风电副臂 S=90～114m HS=7m ZCC9800W 履带起重机 2-5 SW 图2-4 臂架组合图 表2-5 工况参数表 代号 类型 工况参数 SW 标准塔式副臂 S=39～63m W=24～84m 2-6 ZCC9800W 履带起重机 图2-5 臂架组合图 表2-6 工况参数表 代号 类型 工况参数 SDB-1 超起重型主臂 （650T 主臂头） S=39～141m SDB-2 超起重型主臂 （800T 主臂头） S=39～141m SLDB 超起轻型主臂 S=90～150m ZCC9800W 履带起重机 2-7 SLHSDB-1 SLHSDB-2 SLHSDB-3 图2-6 臂架组合图 表2-7 工况参数表 代号 类型 工况参数 SLHSDB-1 加强型超起主臂风电副臂 S=108～159m HS=7m SLHSDB-2 带超宽臂加强型超起主臂风电副臂 S=147～171m HS=7m SLHSDB-3 加强型超起主臂风电副臂(270吨) S=108～138m HS=5.5m 2-8 ZCC9800W 履带起重机 SWDB/SWD SFvDB/SFvD 图2-7 臂架组合图 表2-8 工况参数表 代号 类型 工况参数 SWDB/SWD 超起塔式副臂 S=63～99m W=30～96m SFvDB/SFvD 超起重型固定副臂 S=63~111m Fv=18m ZCC9800W 履带起重机 2-9 2.2.2 各部件名称 图2-8 整车部件图 2-10 ZCC9800W 履带起重机 图2-9 整车部件图 表2-9 各部件代号说明表 序号 部件名称 序号 部件名称 1 风电杆头 15 桅杆 2 主吊钩 16 超起变幅卷扬W2 3 主臂 17 桅杆 4 主臂拉板 18 转台配重 5 腰绳 19 超起配重 6 鹅头起升卷扬 20 燃油箱 7 超起桅杆防后倾油缸 21 发动机 8 主臂防后倾油缸 22 液压油箱 9 操纵室 23 主变幅卷扬 10 履带架总成 24 副起升卷扬H2 11 超起变幅滑轮组 25 主起升卷扬H1 12 超起配重提升油缸 26 回转机构 13 超起配重拉板 27 车身压重 14 超起桅杆与桅杆间拉板 28 垂直支腿 ZCC9800W 履带起重机 2-11 2.3 产品说明 2.3.1 履带行走装置 履带架： 由本公司制造，采用高强度钢焊接的高强度结构。履带机构可以由起重机自己 拆装和安装。 行走装置： 行走装置：采用平直履带板，履带宽：1.5m；履带轨距：8.6m。 传动装置： 由液压马达经行星减速器驱动履带。每条履带可独立驱动，可灵活的前进、后 退或原地转向。 传动装置性能： 传动装置性能：无级调速，0～1km/h。 2.3.2 起重机上车部分 转台： 由本公司制造，采用高强度钢焊接的高刚度结构。采用三排可分拆滚柱式回转 支承连接上、下车，可360°全回转。 发动机： 1）德国奔驰OM502LA.E3A/3 型直列六缸电喷水冷式柴油机； 额定功率/转速：420kW/1800rpm； 最大扭矩/转速：2700N·m/1300rpm； 排放标准：U.S. EPA Tier 3 及EU Stage IIIA； 燃油箱：700L，保证发动机拥有足够长的工作时间。 2 ）美国康明斯QSX15-C560 型直列六缸涡轮增压水冷式柴油机； 额定功率/转速：418kW/1800rpm； 最大扭矩/转速：2542N·m/1400rpm； 排放标准：U.S. EPA Tier 3, EU Stage ⅢA ，中国非道路排放第三阶段（GB 20891-2014 ）； 传动装置： 分动箱的液压传动和4 台容积控制轴向柱塞变量泵的开式回路。 起重机控制： 整车采用 CAN 总线技术，把发动机、PLC 控制器、数字化显示器有效地连接 起来，所有工作都由多方位的手柄进行控制操作。 卷扬： 卷扬分别用于提升机构和变幅机构，通过轴向柱塞式变量泵及液压松闸的多片 式常闭制动器的行星减速器进行液压控制。 回转机构： 采用轴向柱塞变量泵及液压松闸的多片常闭制动器的行星减速器进行液压控 制。无级调速的回转速度为0～0.7rpm。 配重： 210 （190）吨转台后配重，300 吨超起配重 （可选配400 吨超起配重）。 操纵室： 钢板结构，镶有安全玻璃窗，能侧向旋转并可在操纵室仰俯油缸控制下调节其 仰俯角度；内设座椅、控制装置及各种检测仪表等。 安全保护装置： 角度指示器、力矩限制器，提升限位开关，溢流阀、支腿锁定装置，工作臂极 限位置报警，保护液压系统以防硬管和软管断裂的安全阀等装置。 电气系统： 2 个 12V 直流电瓶。整车电器主要包括：电源、发动机启动及发动机熄火、指 示灯、报警器、照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、液压油冷却风扇、 数字化显示器、PLC 控制器、编码器、总线操作手柄，行走脚踏板、力矩限制 器系统、发动机预热装置、安全保护装置等，这些装置保证了起重机的安全作业及 2-12 ZCC9800W 履带起重机 良好的工作环境。具有故障检测及自诊断功能，GPS/GPRS 全球定位和远程故 障诊断系统。 ZCC9800W 履带起重机 2-13 2.3.3 外形尺寸 单位：mm C 00 0 66 0 99 8 11 1 0 10500 1500 2 5 (8600) 4000 13000~17000 图2-8 整车外形尺寸 2-14 ZCC9800W 履带起重机 2.4 技术数据 2.4.1 主要技术参数 表2-10 主要技术参数表 项 目 参数 9800 最大起重力矩 t ×m

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