常用在各种松散物料的中碎、细磨碎和超细磨碎工序中， 与其他传统的破碎机相比具有高产能、低能耗的优点。然而经过一段时间的使用后，由于操作失误或者维护保养工作不到位，有很大的可能性出现高压辊磨机运行异常，而这些故障也是日常工作中经常会见到的，那么要如何正确地处理才能保证设备正常生产呢？这里中原小编就和大家聊一聊高压辊磨机常见故常及其解决办法是什么。

  1、如果是高压辊磨机的机体出现了异常振动，很可能是由于物料的颗粒度大小不均匀，因此导致设备的挤压力失衡，所以要调整物料的粒度，尽量使其均匀，进而使设备的挤压力正常。

  2、机体产生异常振动的另一个原因，可能是铲刀磨损严重导致的。当铲刀磨损严重，同时进料量并不大的时候，会造成铲刀无法铲起物料，辊子挤压物料时有时无造成的异常振动，一般这样的一种情况按时进行检查并更换铲刀即可。

  3、有时候物料过硬也会导致设备引动异常，严重时有可能造成磨辊磨环变形磨损，进而加剧振动。想杜绝这种情况，除了不再加工过硬物料外，就要定期检查更换磨辊磨环，并且一定要将物料中的金属杂物等会损伤辊子的东西清除干净。

  4、还有一种振动是由高压悬轴磨粉风机造成的，可能是风叶上的积粉过多，造成风叶磨损，形成风叶转动不平衡，从而引起异常振动，我们要做的就是及时清除叶片上的积粉，如出现叶片磨损及时更换。

  5、当设备使用一段时间后，由于各种自有振动或者安装原因，可能会出现地脚螺栓松动，引发整个机体的异常振动，所以需要在日常维护当中注意地脚螺栓的松紧情况，如有松动及时拧紧。

  1、当高压辊磨机长时间的使用后，会出现不出粉或出粉少的情况，造成这种情况的原因一个是铲刀磨损造成的，定期检查更换即可，还有可能是锁粉器未调整好，密封不严，导致成粉倒吸的情况出现，这就需要及时停车，检查和调整锁粉器密封，对漏气处进行封堵。

  2、对于物料，除了出料少的异常情况外，还会出现成品过粗、过细的情况，这与操作也有一定的关系，可能是风机风量调整不正确导致，也有可能是因为分析机叶片磨损、起不到分级的作用导致，这就需要我们及时更换叶片，并根据出料的粗细调整风量的大小，过粗调小风量，过细调大风量。

  1、如果高压辊磨机在运行的时候，出现了压力过低并伴随有油缸漏油的情况，那么极有可能是由于机械的液压系统出现了问题，这时候我们就需要及时对破损的零部件进行更换，并换上干净的液压油，然后再来进行相应的调试，这样才能够使得机械恢复正常的使用。

  2、当高压辊磨机在工作中时，有可能出现轴承温度异常，这可能是由于润滑系统方面的故障导致的，所以就要及时处理好各润滑点的进油情况，并对相关的部件进行清理，以保证循环冷却水路的正常运行。

  3、另一块容易出现故障的零部件就是高压辊磨机的电机，出现的现象是强压悬辊磨主机的电流、温度上升，而风机电流下降，原因可能是给料过量，导致风道被粉料堵塞，排气不畅，致使循环气流发热，从而出现故障。这时需要先停车清理风道积粉，之后减少进料量，同时开打郁风管阀门，将进机物料的温度控制在可接受范围。

  在实际使用当中，高压辊磨机常见故障基本就是以上这些，多是操作不当因其，所以就需要按照规定进行操作，同时也要做好维护保养工作；当真的出现此类问题时，也需要对不同的故障进行相应的解决办法，不可随意拆卸、自私维修，否则会造成其他不该有的故障，中原小编建议当出现故障时及时停车，并寻找相关维修人员前来修理。