技能功能 标准 Φ 4X13m 磨机方法双仓管磨机 圈流出产 驱动方法 中心传动 用处粉磨水泥熟料PⅡ52.5 出产能力62-64t/h3800C ㎡/g 磨机转速15.95r/min 研磨体装载量191t填充率 30% 主电机功率2800kw 磨机支承方法两头主轴承 磨机用水量不包含传动设备1 主轴承轴瓦冷却用水量主轴承 2X2 立方米/h 2 稀油光滑站2X2.4 立方米/h 设备总重264t不包含传动设备 主轴承测温设备端面热电阻 WZPM-201 分度号 Pt100 共四套 首要结构 一、进料设备 本磨机进料设备规划成凭借天然形...

  技能功能 标准  4X13m 磨机方法双仓管磨机 圈流出产 驱动方法 中心传动 用处粉磨水泥熟料PⅡ52.5 出产能力62-64t/h3800C ㎡/g 磨机转速15.95r/min 研磨体装载量191t填充率 30% 主电机功率2800kw 磨机支承方法两头主轴承 磨机用水量不包含传动设备1 主轴承轴瓦冷却用水量主轴承 2X2 立方米/h 2 稀油光滑站2X2.4 立方米/h 设备总重264t不包含传动设备 主轴承测温设备端面热电阻 WZPM-201 分度号 Pt100 共四套 首要结构 一、进料设备 本磨机进料设备规划成凭借天然构成的料垫使物料滑入螺旋筒器内部装有衬板衬板螺栓固定磨损后可替换 二、主轴承 包含物料研磨体合反转部分数百吨分量坐落在两个主轴承上 主轴承首要由轴承座轴承盖和主轴瓦三大部分所组成。 轴承座时铸焊联合的结构及方法铸件首要起支撑作用在钢板件与其结合后构成一个箱形体使得轴承座内可以贮存必定的光滑油 轴承盖也是焊接件它与轴承座把紧后即可使主轴瓦部分得到密封维护防止尘埃及其他杂物进入轴承盖两边各开一个圆形查看孔作为日常查看 主轴瓦由瓦体和瓦衬组成瓦体为铸钢件上面开有轴向和周向的燕尾槽以便用来浇注轴承合金----瓦衬主轴瓦外球面与轴承座内球面相配合便于因反转部分摇摆而起到主动调心的作用主轴瓦瓦体内开有油囊使高压油从此进入瓦面与中空轴轴颈之间主轴瓦瓦体内开有通水孔道用于通入冷却水以冷却瓦面 主轴承上部轴向两头各设有一个刮油棒 主轴瓦四个端角处各设有一个刮油板。 刮油棒和刮油板均为防止光滑油流出主轴承。 为保证这两种设备的运用作用 在设备时必定要注意其方位。 本主轴承结构重要特色之一是能完成静压发动动压光滑。 因而 为了可以更好的保证到达预期的高压浮生作用主轴瓦瓦面不可以进行刮瓦但要保证图纸要求的加工包含表面光洁度精度。 轴瓦两边装有端面热电阻直接与巴士合金触摸当温度到达报警下限60 度时报警当到达报警上限65 度时堵截主电机电源。 三、反转部分 两中空轴均为铸钢件整个反转部分包含研磨体合物料都经过这两个零件支撑在主轴承上。因而中空轴的铸造和加工质量直接影响着磨机是否能长时间安全工作。 四、出料设备 传动接收与出料罩之间为一圈筒筛 圆筒筛固定在接收上并随筒体一同反转 它由薄钢板冲制而成 设置圆筒筛意图是为了铲除稠浊在物料内的金属和其他难以破坏的坚固杂质 以保证运送及分选设备的安全工作和进步粉磨功率。 筛出的杂质经出料罩上的排渣口落入重锤阀中

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