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  冲击试验机故障诊断及预防 常见故障一： 常见故障二： 常见故障三： 常见故障四： 常见故障五： 常见故障六： 常见故障七：

  冲击试验机故障诊断及预防 试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用的过程中如何排除一些故障、保证机器良好运转，操作人员应学会察觉缺陷并能排除。常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸...

  试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用的过程中如何排除一些故障、保证机器良好运转，操作人员应学会察觉缺陷并能排除。

  度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清理洗涤干净，再加少许钟表油。

  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

  做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成此现状的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面做排除。

  2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

  3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

  测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。

  存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。

  通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

  排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

  首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要按时换。如果是油管破裂，那么，要换掉强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

  总之，要常常注意试验机的在使用的过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机按时进行检查校正，保证试验机的正常使用。

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