ATOX50立磨序号常见故障产生(可能)原因1拉伸杆断裂拉伸杆上面没有保护套,运转中物料冲击拉伸杆造成磨损2由于螺纹头根部应力集中,中部直径增大后,冲击韧性降低,一直处在交变应力作用下,加上三个磨辊衬板高度不同,造成断裂(中部拉伸杆断)3连接头和内部关节轴一起从磨辊轴上脱落更换空气密封环时将连接头和关节轴承一起从磨辊轴上拔出,多次操作,轴表面拉伤。4轴表面硬度低,上半表面受压发生变形。5轴承抱死时,轴承内圈与轴相对砖动。6安装时轴承内圈内端面留有距离没有到位7磨辊衬板产生裂纹安装不当,衬板底面接触与轮毂面不均匀接触,导致衬板振动8磨辊衬板移位安装时压块底面接触到磨盘,而斜面并未与衬板接触9轴承温度高油量过少或有杂质10冷却水过少或中断11轴承磨损严重12轴承安装不良13风机电机发生振动叶轮积灰严重14风机两侧进气量不等,管道堵塞或挡风板调节不当磨机液压张紧站故障1泵在实际运转中噪音较大油位低2系统排放空气不充分,空气在系统中循环3吸油管路或接头有轻微泄露4液压油粘度等级不合理,实际运行中粘度太大5联轴器没有对准,存在比较大的轴向和径向跳动6油泵的安全阀调整不合理7主泵的工作所承受的压力不足泵的旋转方向错误,8压力安全阀或压力补偿器调整错误9泵启动没有注油10液压油温度太高冷却水中断11油冷却器堵塞12油箱加热器长时间加热不停机13油泵频繁启动液压缸存在内漏14控制管理系统电磁阀故障导致液压油的泄露15PLC触摸屏压力控制不合理,泵的开停压差太小,溢流阀动作与泵的开停压力差值不合理16系统工作所承受的压力波动范围较大磨盘和磨辊磨损严重17氮气囊氮气压力较低或存在氮气泄露磨辊润滑系统1油箱温度过低加热器故障2因为油位低循环流量不足而导致加热器周围油温过高显示油箱温度较低3温度控制开关设定值不正确4温度控制开关故障5循环油泵故障6冷却水阀控制温度值设定不合理或温度测量元件故障7油箱温度过高冷却水中断或不足8油冷器堵塞9油箱加热器长时间加热不停机10磨辊腔内油量太大PLC触摸屏压力设定不合理11线平衡管堵塞导致磨辊内腔气压不能自动调整13回油管路泄露使得控制负压值不准确14过滤器更换频繁磨辊轴承问题15回油管道存在漏气使得生料粉进入油系统16回油温度高因磨机操作引起气温变化17磨辊轴承有问题18测温元件故障KMPS546型减速机系统1润滑油位降低系统油泵,冷却器及其他元件密封处漏油2水冷却器中油管破裂或磨穿,使得润滑油进入冷却水系统(水压比油压大时会发生)3系统流量过小,循环泵出口压力低循环泵螺杆出现磨损4推力瓦润滑油压低报高压油泵损坏,5压力测点变送器故障6入推力瓦高压油管脱落7减速机本体异响传动齿轮断齿8轮齿润滑油管脱落RAR-LVT50选粉机系统1系统工况一般的情况下,选粉机转速逐步的提升导向叶片磨损严重,致使选粉效率变差2选粉机转子转动过程中有卡壳声音出磨温度过高,转子轴向膨胀量过大3转子中心支撑连杆断裂4选粉机固定导向叶片有磨损损伤的部位脱落与转子摩擦5变频电机电流过高由于磨况的突然改变,瞬间通过选粉机粉料量增加6选粉机主轴轴承损坏7选粉机轴承温度过高立磨系统温度过高8主轴轴承润滑效果不好9电机联轴器和减速机联轴器弹性胶块老化自然老化10减速机壳体温度高减速机内部工作状况不佳,油泵损坏不能供油冷却风扇积灰太多,冷却效果不佳处理方法在拉伸杆上焊保护套,并避免