立磨机常见故障与解决方法 http :// 立磨机在使用的过程中所出现的故障，可按如下做处理故障一：不出 粉或出粉少产量低产生原因：(1)锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大物料铲不起。排除方法；(1)检查和调整好锁粉器密封，发 现漏气处应堵住。(2)更换铲刀 故障二：成品粉子过粗或过细。产生原因：(1)分析机叶片磨损严重， 不起分级作用。(2)风机风量不适当。排除方法：(1)更换叶片并适当关小 风机进风量能解决过粗。(2)过细应该提高进口风量。 故障三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降。产生原因：(1)给 料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不循环，气流发热使之主机电流，机 温升高，风机电流下降。排除方法：(1)减少进料量，清除风道积粉。(2) 开大余风管闸门，进机物料温度控制在6%以下。 故障四：主机噪音大并有较大振动。产生原因：料硬冲击大，或无料 层。(2)磨辊磨环失圆变形严重。排除方法：(1)减少进料粒度。(2)更换磨 辊磨环。故障五：风机振动产生原因；(1)风叶上积粉或磨损不平衡。(2) 地脚螺栓松动。排除方法：(1)清除叶片积粉或更换叶片。(2)拧紧地脚螺 栓 故障六：分析机油箱发热。产生原因；(1)机油粘度太油厚，螺纹泵油 打不上去使上部轴承缺油。排除方法：(1)检查机油的牌号和粘度是否与要 求相符。(2)检查分析机运转方向故障七：磨辊装置进粉轴承易损坏。产生 原因：(1)断油或密封圈损坏。(2)长期缺乏维修和清洗。排除方法：(1)按 - 1 - 规定时间及时加油。(2)定期清洗，更换油封。 一般来说，立磨机粉机配件的工作环境可以说是灰尘非常严重的，所 以说机器在长期的使用的过程中都会被灰尘累积的无法正常的运行，这就要 求人们在一定的时间内要对机器经常地清洗。 立磨机粉机的除尘设施是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘 气流中分离出来的除尘装置。它具有结构相对比较简单，体积较小，不需特殊的附 属设备，造价较低.阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋 风除尘器通常用于捕集5-15 微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上，近年 来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达5%以上。旋风除尘器的缺点 是捕集微粒小于5 微米的效率不高.立磨机旋风除尘器内气流与尘粒的运动 概况：立磨机旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向 圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的 离心力将密度远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失 去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转 下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升 的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流， - 2 - 则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管 下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的 尘粒也随同被带走。含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入 除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气 体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外 表明产生灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一段时间时，除尘器运行阻 力加大，为使阻力控制在限定的范围内(一般为 120~150mmH2O)，立磨机配 件除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器，在线检测除尘 室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲 控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管 各孔眼喷射到各对应的滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。 高压悬辊磨粉机又称立磨机，是立磨机的升级设备，经过多年的实践 和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、 资金投入少及环境无污染等优点。因而大范围的应用于冶金、建材、化工、矿 山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在 6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、 钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、 氧化铁红、铁矿等，成品细度在613 微米~440 微米(0.613毫米-0.44 毫米) 之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足多种用户的使用上的要求。高压 悬辊磨粉机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除 尘器及联结风管组成。按照每个用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓， 电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担 轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨 辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面 - 3 - 上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊 同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分 析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。1、采用高精度分级系 统，分级效率高。2、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用锰十三耐磨 材料，运行可靠。3、研磨装置采用重叠式多级密封。4、莫氏硬度小于9.3 级的矿产物料均可加工粉碎。5、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613 毫 米(30 目)，粒径一般可达0.333 毫米(425 目)，部分物料最细可达到0.013 毫米(1000 目)。6、传动平稳，运行可靠，维护方便。7、磨辊对物料的碾 压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。8、优化配置管道、风机系统、降 低风阻及管壁磨损、确保产量稳定提高。9、电气系统采用集中控制，磨粉 车间基本可实现无人作业，并且维修方遍。10、可根据物料或用户的特殊 需要灵活配置传动系统、保证系统在最佳状态下运行。 在立磨机的生产过程中，噪音过大是一种常见现象，正常的噪音是不 可避免的，但是如果噪音过大并且伴有较大的震动，就需要注意了，很可 能立磨机有异常情况，为了使雷蒙磨顺利正常运行，用户要了解其产生 原因，以便对症下药。下面介绍一下雷蒙磨噪音过大的原因。立磨机震动： 首先要区分是主机震动还是风机震动。如果是主机震动，要先按排除法进 行故障排除。首先看地脚螺栓，等制砂设备，拧紧螺栓；其次要检查进料 量，是不是太小以及进料粒度，及时调整；再次，查看铲刀的磨损程度， 等磨粉设备，铲刀磨损严重就会导致产不起物料；最后检查雷蒙磨粉机的 磨辊磨环是不是已经变形，按此顺序检查雷蒙磨噪音过大，在操作时一定 要安全操作，谨防事故发生。如果是风机震动就很容易解决，风机震动主 要有两个原因，一个是地脚的螺栓松动，靠视力即可看到，拧紧地脚螺栓 即可；另一个就是风叶上有一定的积尘，或者是磨损不均匀，造成风叶旋 - 4 - 转不平衡带动风机振动，这种情况清除积尘或者更换风叶即可。上海公司 生产的新型立磨机采用新技术(梅花架及纵摆磨辊装置)，结构先进合理。 机器振动非常小，噪音低，机械运行平稳，性能可靠，是立磨机行业里的 佼佼者。 立磨机又叫高压悬辊磨，是最早开始超细粉加工的设备，经过多年的 发展产品不断得到优化升级，与其他磨粉设备相比，具有六大无可比拟的 优势。特别是中小企业来说，立磨机是不错的选择。与其它磨粉设备相比 同等动力条件下产量提高20mdash；mdash；30%，磨辊对物料的碾压力在 高压弹簧的作用下提高800mdash；mdash；1200K 个。*莫氏硬度小于9.3 级的矿产物料均可加工粉碎。*成品粒度范围广，粒径最粗可达 0.95 毫米 (20 目)，粒径一般可达0.033 毫米(425 目)，少部分物料最细可达到0.013 毫米(1000 目)。*除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。*分析机调整方便。 *研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。 立磨机主要适用于加工莫氏硬度9.3 级以下，湿度在6%以下的各种非 易燃易爆矿产物料。高压微粉磨粉机加工，在冶金、建材、化工、矿山、 高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用。立磨机的技术优势：1. 新技术采用全新的纵摆磨辊装置。磨辊与磨环在研磨过程中始终处于平衡 状态，形成均匀的线接触研磨区。磨辊与磨环尺寸高度从原来的 160mm 增 高到200mm，更大程度的增加了研磨接触面积。2.分级机采用强制涡轮分级 机，使成品的粒度从原来的 80-325 目区间扩展到80-800 目区间。3.风力 输送及成品收集系统，更新为负压、二级收尘高效收尘器，使成品收集更 彻底。立磨机的性能特点：1、独特的设计。主机磨腔内，在梅花架上部设 计了 1500kgmdash；2000kg 的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%， 研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf，成品细度最细可达1000 目。 - 5 - 2、物料适用性强，可针对莫氏硬度 9.3 级以下的各种物料。3、除尘效果 完全达到国家的标准。4、磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级 密封保证了良好的密封效果。5、磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎 机易损件更换周期短的弊病。6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能 好。 中国立磨机超微粉碎技术是伴随着现代高技术和新材料产业而发展起 来的一项新的粉碎工程技术，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深 加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。目前，中国粉 体工业正处在蓬勃发展时期，中国立磨机企业正以科学的管理，精益求精 的制造工艺，勇于创新的制造理念，一流的检测和质量控制手段，造就高 品质的产品，这样将会奠定中国磨粉机制造行业的领先地位。立磨机工作 原理：立磨机主要有主机，细度分析机，鼓风机，成品旋风集粉器，布袋 除尘器及联接风管组成.根据用户要可配备破碎机.提升机，储料仓，电 磁振动给料机及电器控制柜等附助设备.在主机中，磨辊总成通过横担轴悬 挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧压在磨辊 轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面 上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊 同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转.电动机通过传动装置 带动叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细.立磨机设计独特成品细 度最细可达1000 目，物料适用性很强，可针对莫氏硬度9.3 级以下的各种物 料，磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密 封效；磨辊，磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊 病，研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。立磨机超微粉碎技术是 伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现 - 6 - 已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术 产业的发展具备极其重大意义。 ldquo；工欲善其事必先利其器rdquo；对于立磨机而言，要想加工 出高品质的物料，磨粉设备投入生产以前，必须要做好全面的检查和维护 工作，下面六项工作是一定要认线、生产加工磨粉工业的厂房和车 间都一定要按照磨粉机生产线的工艺规划图进行设计和规划，并且长宽高都 必须考虑到，不能到最后立磨机设备进不到生产车间。2、立磨机加工厂房 的多有水电问题，电为单相电，水最好是有一个储存罐。3、厂房的平整， 最好是用水泥浇筑好之后养护 7-15 天，这样地面才更加的结实。4、最好 配备2-3 吨的行吊或者龙门吊，方便立磨机设备的安装及维修。5、立磨 机运行现场还未安装时，应谨慎保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免 日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。6、如果立磨机从出厂到 使用时间超过 6 个月者，应对立磨机主机中心轴系统、传动装置、磨辊装 置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润 滑油。 立磨机是加工石灰石物料的理想选择，物料的成品细度可在 0.613 毫 米到 0.033 毫米之间调整。最近有客户咨询，立磨机用来加工石灰石最大 的产量的是多少？立磨机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、 鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提、立磨机升机、电磁振动给料机、 电控系统等组成。生产的立磨机的风选气流是在风机－－磨壳－－旋风分 离器－－风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车 间清洁、环境无污染。立磨机采用独特的设计理念主机磨腔内，在梅花架 上部设计了 1500kgmdash；2000kg 的加压装置，同等动力下，产量提高 10-30%，研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf，成品细度最细可达 - 7 - 1000 目。立磨机的产量和其加工物料的硬度和细度是有很大的关系，通常 来说加工的物料硬度越高，产量就会越少；物料被加工的越细，其产量就 会随之减少。所以客户在购买设备的时候，一定要认清自己的加工物料和 物料的细度要求，选择了符合自己生产规格要求的磨粉设备。 上海机器有限公司作为全国知名的磨粉设备生产企业，立磨机一直深 受广大新老客户用户好评，立磨机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染，通筛 率高，是目前业界应用最广的磨粉设备之

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